8mm 10mm SP Mata Bor U Dapat Disesuaikan H13 Baja SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | BWIN |
Nomor model: | C20-3D16-51SP06 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 buah/kotak |
---|---|
Harga: | negotiable |
Kemasan rincian: | Kotak plastik |
Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat |
Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
Informasi Detail |
|||
Nama Produk: | SP Adjustable U Bor | Model: | C32-5D38.5-198SP11 Mata Bor Cepat |
---|---|---|---|
bahan: | Baja H13 | Benda kerja: | Besi Cor, Baja Paduan, Baja Karbon, dll |
Fitur: | Performa anti guncangan yang bagus | Aplikasi: | Pengeboran |
Kemasan: | 1pcs/Kotak Plastik | Melayani: | OEM & ODM |
Menyoroti: | Mata Bor U Dapat Disesuaikan SP,Bor Baja CNC U H13,Mata Bor U 10mm |
Deskripsi Produk
Kualitas tinggi SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D 8mm U Pengeboran Alat Pemegang H13 10mm Adjustable U Bor
Deskripsi bor SP U
- U-bor digunakan dengan bilah paduan keras yang tertanam di kepala, danumur pengeborannya lebih dari sepuluh kali lipat dari bor biasa.Bilah dapat diganti kapan saja, dengan masa pakai yang lama;
- Selama pengeboran, sebagian besar terdapat serpihan puing, dan sistem pendingin internal dapat digunakan untuk memastikan pelepasan chip yang aman, yang kondusif untuk pemrosesan produk secara berkelanjutan,mempersingkat waktu pemrosesan dan meningkatkan efisiensi;
- Di bawah kondisi rasio aspek standar, tidak perlu menghilangkan chip saat menggunakan pengeboran cepat untuk mengebor lubang besar;
- Satu bor dengan banyak kegunaan dapat mencapai pemotongan multi-tahap.Pengeboran cepat dapat memiringkan lubang besar di permukaan kurang dari 30 ° tanpa mengurangi parameter pemotongan;Finishing permukaan lubang yang diproses dengan bor lubang dangkal bagus, denganrentang toleransi kecil, dan dapat menggantikan beberapa pemotong membosankan yang kasar.
Tabel kondisi pemotongan U-bor
Kondisi pemotongan bor U | |||||
workpiece | Batang Dia (mm) | Laju umpan (mm / putaran) | |||
2D | 3D | 4D | 5D | ||
45 # baja/S45C Kecepatan potong yang disarankan 85-130-170(m/menit) |
D13.0-D18.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 |
D18.5-D29.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
D29.5-D36.0 | 0,07-0,13-0,24 | 0,07-0,12-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
D37.0-D55.0 | 0,08-0,15-,027 | 0,08-0,13-0,22 | 0,08-0,13-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | |
D36.0-D68.0 | 0,09-0,16-0,30 | 0,09-0,15-0,25 | 0,09-0,14-0,21 | 0,08-0,11-0,18 | |
Besi tahan karat/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 |
D18.5-D29.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 | |
D29.5-D36.0 | 0,05-0,11-0,18 | 0,05-0,01-0,15 | 0,05-0,09-0,13 | 0,05-0,08-0,11 | |
D37.0-D55.0 | 0,06-0,12-0,20 | 0,06-0,11-0,17 | 0,06-0,10-0,14 | 0,05-0,09-0,13 | |
D36.0-D68.0 | 0,08-0,13-0,22 | 0,07-0,12-0,19 | 0,07-0,11-0,16 | ||
Catatan: Hanya untuk referensi (Nilai batas bawah - nilai yang disarankan - nilai batas atas) |
Fitur Produk mata bor karbida
- Akurasi pemesinan dan konsentrisitas yang lebih presisi setelah pendinginan;
- Kurangi beban alat berat dan perbarui sudut posisi blade
- Rasio alur dalam dan luar 6:4 untuk pelepasan chip yang lebih baik dan lebih efisien
- Talang tepi yang lebih kecil meningkatkan kekakuan tool bar
Perbandingan parameter pemotongan antara mata bor U dan mata bor biasa
bekerjabagian | U Bor | Bor biasa | Tingkatkan efisiensi 100% | ||||
Tingkat umpan F/ mm·r-1 |
kecepatan N/ r·min-1 |
kecepatan kawat v/ m·min-1 |
Tingkat umpan F/ mm·r-1 |
kecepatan N/ r·min-1 |
kecepatan kawat v/ m·min-1 |
||
45 baja | 0,06~0,18 | 2000~3500 | 200~275 | 0,04~0,1 | 400~1000 | 10 | 600 |
Besi yang mengeras | 0,03~0,10 | 1500~2000 | 60~150 | 0,03~0,08 | Tidak dapat mengebor | 5 | 1000 |
besi tahan karat | 0,05~0,15 | 1500~3000 | 80~150 | 0,02~0,08 | 200~800 | 8 | 750 |
paduan aluminium | 0,1~0,18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
paduan titanium | 0,08~0,16 | 1000~2000 | 40~50 | 0,04~0,06 | 200~800 | 10 | 500 |
- Pada pengeboran awal, disarankan untuk menggunakan nilai pemotongan dikisaran menengah, lalu sesuaikan parameter pemotongan (sesuai dengan keausan pahat) untuk mencapai efek pemotongan terbaik.Parameter pemotongan di atas adalah untuk tipe 2D dan 3D, danuntuk tipe 4D, parameter pengeboran harus sesuaidikurangi 15%.
- Ketika metode pendinginan hanya pendinginan eksternal, kecepatan potong harus dikurangisebesar 10%.
- Untuk pemrosesan baja tahan karat austenitik,pendinginan internal harus digunakan.
- Saat memulai pengeboran eksternal pada bidang miring, atau saat ada lubang yang sudah dibor dan berpotongan di bagian-bagiannya, atau saat mengebor pelat berlapis-lapis, laju umpan harusdikurangi menjadi sekitar sepertigadari nilai yang direkomendasikan.
Catatan
- Saat menggunakan mesin bubut, mudah untuk menghancurkan dan membakar bor-U saat menggunakannya dengan penyimpangan dari tengah
- Saat menggunakan U-drill berukuran kecil, kecepatan tinggi dan umpan tinggi diperlukan, karena semakin rendah parameternya, semakin besar resistensi pemotongan, dan situasi pembakaran alat mudah terjadi.
Keuntungan
- Pabrik---Kami memiliki pabrik kami sendiri dengan jalur produksi blade yang dapat diindeks standar modern, jalur produksi bilah alat balik CNC, jalur produksi pabrik akhir karbida secara keseluruhan, dan jalur produksi pelapisan PVD;Spesifikasi dan model produk lengkap, dan dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan kustomisasi non-standar pelanggan;
- Sampel---Mendukung sampel gratis, persiapan sampel selama 3-5 hari, produksi massal selama 8-10 hari kerja;
- Logistik---Saluran pengiriman kami meliputi transportasi laut, darat, dan udara ;
- Setelah terjual---Kami memiliki sistem purna jual yang lengkap, dan kerja sama bukanlah akhir, ini adalah awal.Jika Anda memiliki masalah purna jual, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan kami akan menyelesaikannya untuk Anda sesegera mungkin.
FAQ
Q1: Apakah sisipan tidak dipasang dengan aman?
Larutan:
1. Bersihkan tempat pisau
2. Periksa apakah dudukan mata pisau rusak dan ganti mata bor jika perlu
Q2: Masa pakai alat pendek?
Larutan:
1. Tingkatkan laju umpan untuk menghancurkan pemotongan
2. Tingkatkan tekanan cairan pendingin
Q3: Apakah bilah tidak dipasang dengan aman?
Larutan:
1. Periksa tabel perbandingan material dan parameter pemotongan
2. Tingkatkan laju aliran cairan pendingin
3. Penjepitan alat dan/atau pengencangan bagian yang lebih baik
4. Periksa/perbaiki spindel
Q4: Alas kaki belakang?
Larutan:
1. Kurangi kecepatan potong
2. Tingkatkan tekanan cairan pendingin
3. Tingkatkan laju umpan
4. Pilih bahan pisau yang lebih cocok