Solid Carbide 45 Derajat 2 Flute 6mm Ball Nose End Mill Cutter Alat Pemotong Kecepatan Tinggi
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | BWIN |
Nomor model: | R2.5*10*d5*50L-2F |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 buah/kotak |
---|---|
Harga: | negotiable |
Kemasan rincian: | Kotak plastik |
Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat |
Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
Informasi Detail |
|||
nama Produk: | 45 Derajat 2 Flute Ball Nose End Mill | Model: | Pemotong Penggilingan Hidung Bola HRC45 |
---|---|---|---|
Bahan: | Endmill Hidung Bola Karbida Padat 6mm | Benda kerja: | Baja |
Penggunaan: | Alat Pemotong | Lapisan: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Fitur: | Keandalan |
Aplikasi: | Alat Mesin CNC | Kemasan: | 1 buah/kotak |
Menyoroti: | 6mm Bola Hidung End Mill Cutter,HRC45 Bola Hidung End Mill Cutter,Endmill Hidung Bola Karbida Padat |
Deskripsi Produk
Ciri:
- Bahan baku berkualitas tinggi
- Peralatan impor dari Jerman
- Penggilingan halus
- Pedang tajam
- Penghapusan chip halus
Keterangan:
- Endmill hidung bola HRC45 2F terbuat dari bahan dasar baja tungsten ultra halus, denganketahanan aus dan kekuatan yang lebih tinggi, dan berfokus padapemotongan berkualitas tinggi dan kecepatan tinggi;Mesin gerinda impor dan roda gerinda prima diadopsi untuk memastikan tingkat produk jadi.Penghapusan chip kapasitas super di bagian tepi,pemotongan halus, pemesinan efisiensi tinggi, akurasi tinggi dan kilau benda kerja;Desain chamfer tidak hanya memudahkan pemasangan, tetapi juga chuck cocok dengan alat mesin, membuat milling lebih stabil!Sehingga dapat melindungi alat mesin dan meningkatkan masa pakainya.
Parameter penggilingan:
Pabrik Akhir Karbida HRC45 |
Panjang alat | fz&v | |||||
Pendek |
1 |
||||||
Panjang1 | 0,9 | ||||||
Terlalu panjang | 0,8 | ||||||
Spesialisasi | 0,6 | ||||||
Jenis | Bahan |
Kekuatan N/mm²
Kekerasan HRC |
Pendinginan | ||||
Udara |
Pemotongan kering |
Cairan pelumas | |||||
P | PI |
P1.1 |
Baja struktural non paduan, baja struktural pemotongan bebas, baja karburasi dan baja yang dipadamkan dan ditempa | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | baja yang dipadamkan dan ditempa | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Paduan baja nitridasi, baja karburasi, dan baja yang dipadamkan dan dikeraskan | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <1500 | √ | √ |
![]() |
Sloting | |||||||||||
Vc (m/mnt) |
fz(mm/gigi) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
Seadanya | |||||||||||
Vc (m/mnt) |
fz(mm/gigi) | |||||||||||
Diameter | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Menyelesaikan | ||||||||||
Vc m/mnt |
fz(mm/gigi) | ||||||||||
Diameter | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Jika pabrik akhir karbida berikut tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kamimendukung OEM produksi yang disesuaikan.Diameter 0,2mm hingga 25mm, panjang total 50mm hingga 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F dan logo dapat disesuaikan, termasuk pemotong penggilingan ujung ukuran inci.Silakan hubungi kami untuk memilih atau menyesuaikan pabrik akhir karbida non-standar sesuai dengan kebutuhan Anda.
Spesifikasi | Seruling Dia(φ) | Panjang Seruling (C) | Shank Dia(D) | Panjang Keseluruhan (L) |
R0,5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
R0,75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Minimalkan penggunaan tip alat untuk memproses benda kerja: pada posisi ujung alat kepala bola, kecepatan linier pemrosesan adalah 0 selama pemrosesan aktual, yaitu, alat tidak benar-benar memotong, tetapi menggiling.Dalam pemrosesan sebenarnya, cairan pendingin sama sekali tidak dapat ditambahkan ke area pemotongan, yang selanjutnya menyebabkan rasio panas pemotongan yang lebih besar dan masa pakai alat yang berkurang.
- Untuk pemrosesan dinding lurus, gunakan metode pemrosesan kontur kontur: cobalah untuk mengurangi fenomena pemrosesan pemotong ujung bola ke bawah di sepanjang dinding lurus.Secara relatif, ini adalah metode yang sangat baik untuk memproses ke atas di sepanjang dinding lurus, tetapi sulit untuk memisahkannya dalam pemrosesan yang sebenarnya.Mari kita bandingkan perbedaan keduanya.
- Pemesinan dinding lurus dengan kontur dapat mengurangi pemesinan ke bawah.Jika Anda dapat menggunakan "memotong dari bawah ke atas", fenomena ini dapat dihindari.Saat menggunakan "memotong dari bawah ke atas", pertimbangkan terlebih dahulu apakah kapasitas pemotongan pemotong terlalu besar.Jika ada residu yang relatif besar tertinggal di akar permukaan melengkung setelah pemesinan di atas, kapasitas pemotongan pemotong mungkin terlalu besar.Ini tidak akan melindungi alat tetapi menghancurkannya.
- Pemotong penggilingan ujung bola harus memperhatikan pemrosesan alur yang dalam: saat memproses alur yang dalam, pemotong dapat tenggelam.Karena alur penahan chip pada pemotong penggilingan ujung bola relatif kecil, pemotong mudah patah saat memproses bahan lengket (seperti tembaga merah) dan kecepatan pengumpanan cepat.Oleh karena itu, perhatikan pelepasan chip saat menggunakan pemotong ujung bola untuk pemesinan.
Aplikasi:
Pra-perkeras Baja, baja tahan karat, Baja mati, pelat baja, Baja tahan panas, pipa, tembaga dan aluminium, besi tuang, Logam Nonferrous, Kayu, Plastik, FRP dan sebagainya.Slotting operasi tujuan umum, rilling, profiling.
Q1: Apa yang harus dilakukan jika ada pisau yang bergetar saat digunakan
Solusi: Periksa konsentrisitas mesin dan apakah perlengkapannya dikencangkan, dan periksa benda kerja
Apakah akan menjepit, mengurangi jumlah umpan, memastikan kecepatan umpan seragam, dan meningkatkan kecepatan
T2: Mengapa gerinda muncul
Solusi: Jika ada gerinda pada pahat, mungkin karena kekerasan benda kerja dan pahat yang tinggi
Tidak cocok, Anda bisa menggantinya dengan alat yang lebih baik.Anda dapat berkonsultasi dengan layanan pelanggan untuk merekomendasikan alat yang cocok untuk Anda
Q3: Apa yang harus dilakukan jika talang tidak disebabkan oleh pisau yang bergetar
Solusi: Jika ada gerinda pada alat, mungkin karena umpan pemesinan yang besar atau kecepatan putaran yang lambat,
Anda dapat mengurangi jumlah umpan atau menambah kecepatan dengan tepat.Anda dapat berkonsultasi dengan layanan pelanggan untuk merekomendasikan solusi yang sesuai.