Sisipan Threading Karbida 22er 22ir 6.0 ISO 60 Derajat Untuk Alat CNC
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | BWIN |
Nomor model: | 22ER 6.0ISO |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 10 buah/Kotak |
---|---|
Harga: | negotiable |
Kemasan rincian: | Kotak plastik |
Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat |
Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
Informasi Detail |
|||
Nama Produk: | Sisipan Penguliran Karbida ISO 22ER | Bahan: | Sisipan Penguliran Karbida |
---|---|---|---|
Benda kerja: | Baja/Baja tahan karat/Besi tuang | Penggunaan: | Alat CNC |
Warna: | Dilapisi Hitam | Lapisan: | PVD/CVD |
Kekerasan: | HRC40-HRC60 | Fitur: | Kekuatan lentur tinggi |
Aplikasi: | Pemesinan | Kemasan: | 10 buah/Kotak |
Menyoroti: | 22er Karbida Threading Sisipan,Karbida Threading Sisipan Alat CNC,Karbida 60 Derajat Sisipan 22er |
Deskripsi Produk
Kustom 22er 22ir 6.0 iso Carbide Threading Sisipan Alat Pemotong Mesin Bubut Cnc
Detail Cepat:
- Kinerja proses yang baik
- Efisiensi tinggi
- Pemotongan halus
- Koefisien gesekan rendah
- Kekuatan lentur tinggi
Keterangan:
-
Alat balik karbida ISO 22ER 6.0 terbuat dari paduan baja tungsten berkualitas tinggi, dengan kekerasan keseluruhan yang tinggi, ketahanan aus dan daya tahan, permukaan yang halus dan dipoles, dan ketahanan korosi yang efektif;Hexagon satu sisi dapat digunakan, pemotongan tajam, alur spiral digiling halus, ketahanan pemotongan berkurang, pemotongan stabil dan tidak ada akumulasi chip, pembentukan tumor akumulasi chip dan penjepitan alat dihindari, dan pemesinan yang efisien direalisasikan.
Spesifikasi:
Merek | BWIN |
Model | 22ER 22IR |
Warna | Dilapisi Hitam |
Benda kerja | Baja/Besi tuang/Baja tahan karat |
Jenis | Sisipan Ulir Karbida Cnc |
Bahan | Sisipan Tapak Karbida Tungsten |
Jenis Pemrosesan | Pemotongan Sedang |
Fitur | Kinerja proses yang baik |
Efisiensi tinggi | |
Pemotongan halus | |
Koefisien gesekan rendah | |
Kekuatan lentur tinggi | |
Standar | ISO |
Kuantitas | 10 buah/kotak |
Bobot | 0,015kg |
Kemasan | Kotak plastik |
Dukungan yang Disesuaikan | OEM, ODM |
Waktu Pimpin:
Antity (potongan) | 1 - 3000 | >3000 |
Waktu tunggu (hari) | 7 | Untuk dinegosiasikan |
Melihat:
- Itusisipan ulir karbidatidak boleh terbentur atau jatuh ke tanah dan harus ditangani dengan hati-hati.
- Sebelum menginstalpemasangan karbidamemasukkan, kinerja dan tujuan meja gergaji harus dipastikan untuk memastikan bahwa arah pemotongan yang ditunjukkan oleh panah pisau konsisten dengan arah putaran meja gergaji.Dilarang keras memasang berlawanan arah.Arah pemasangan yang salah dapat menyebabkan gigi gergaji lepas, untuk mencegah kecelakaan.
- Setelah pemasangan, perlu untuk memastikan apakah lubang tengah daripemasangan karbidamemasukkandipasang dengan kuat pada pelat flensa meja gergaji.Jika ada paking, paking harus berlengan;Kemudian, dorong perlahan dengan tangan Anda untuk memastikan apakah bilah berputar secara eksentrik.
- Saat menggunakan, jangan melebihi kecepatan tinggi yang ditentukan
- Ketikathreading ccarbidemasukkan adalahtidak digunakan, gantung pisau secara vertikal di rak kering.
Aplikasi:
Kitapemasangan karbidamemasukkanbisa untuk diproses Alloy steel, Tool steel, carbon steel, stainless steel, Cast iron dan Titanium alloy.Bahan kerja sebagai berikut:
1. Keausan wajah pemotong belakang: (Ini adalah bentuk praktis yang umum)
Pengaruh: ukuran benda kerja secara bertahap berubah atau intensitas cahaya permukaan berkurang
Penyebab: Kecepatan linier terlalu tinggi, mencapai masa pakai alat
Tindakan: Sesuaikan parameter pemrosesan, seperti mengurangi kecepatan linear dan menggunakan blade dengan ketahanan aus yang lebih tinggi
2. Kerusakan bilah: (bentuk efek aktual yang buruk)
Efek: perubahan ukuran benda kerja atau kehalusan permukaan secara tiba-tiba, menghasilkan gerinda pada permukaan percikan
Penyebab: Pengaturan parameter yang tidak tepat, pemilihan bahan permukaan pahat yang tidak tepat, kekakuan benda kerja yang buruk, penjepitan pisau yang tidak stabil Tindakan: periksa apakah pengaturan parameter masuk akal, dan pilih pahat yang sesuai sesuai dengan bahan benda kerja
3. Fraktur serius: (bentuk efek aktual yang sangat buruk)
Efek: kejadian yang tiba-tiba dan tidak terduga, mengakibatkan tergoresnya bahan pegangan alat atau benda kerja yang rusak dan tergores
Penyebab: Parameter pemrosesan tidak disetel dengan benar, dan benda kerja atau bilah alat getar tidak dipasang pada tempatnya
Langkah-langkah: atur parameter yang masuk akal, kurangi laju umpan dan chip, pilih bilah pemrosesan yang sesuai, dan perkuat kekakuan benda kerja dan bilah
4. Keripik:
Efek: ukuran benda kerja tidak konsisten, permukaan akhir buruk, dan permukaan benda kerja dilekatkan dengan bulu halus atau gerinda.Penyebab: kecepatan potong terlalu rendah, umpan terlalu rendah, dan mata pisau kurang tajam
Langkah-langkah: tingkatkan kecepatan potong, dan gunakan bilah dengan ketajaman lebih tinggi untuk laju umpan