Cnc Chamfer End Mill Lapisan Tungsten AlTiN 55HRC 45HRC Endmill
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | BWIN |
Nomor model: | D10*75-4F |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1p/kotak |
---|---|
Harga: | negotiable |
Kemasan rincian: | Kotak plastik |
Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat |
Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
Informasi Detail |
|||
Nama Produk: | 45HRC 55HRC D10*75-4F Talang Akhir Pabrik | Model: | D3 hingga D20 Chamfering Milling Cutter |
---|---|---|---|
Bahan: | Pemotong Penggilingan Tungsten Chamfering | Benda kerja: | Tembaga, Baja Paduan, Baja Tahan Karat, Besi Cor |
Penggunaan: | Mesin Penggilingan | Lapisan: | AlTiN |
HRC: | HRC45 55 | Fitur: | Panjang umur |
Aplikasi: | Mesin Penggilingan | Kemasan: | 1 buah/kotak |
Menyoroti: | Chamfer End Mill 55HRC,Talang End Mill AlTiN Coating,AlTiN Coating Tungsten End Mill |
Deskripsi Produk
Alat Cnc Disesuaikan Chamfering Milling Cutter 45HRC 55HRC D10 * 75-4F Talang End Mill Endmill
Detail Cepat:
- Kekerasan tinggi
- Presisi tinggi
- Ketahanan aus yang baik
- Hasil akhir yang bagus
- Ketahanan getaran yang kuat
- Panjang umur
Keterangan:
- Bahan batang pilihan berkualitas tinggi, proses penggilingan presisi tinggi, mengurangi getaran, tidak mudah mematahkan pisau, sangat meningkatkan masa pakai pisau;Desain alur pelepasan chip spiral dan besar yang tidak sama memungkinkan kinerja pemecahan chip dan pelepasan chip yang cepat, pemotongan halus, mengurangi gerinda dan tidak mudah menempelkan pemotong, dan mencapai produktivitas tinggi dalam pemotongan;Teknologi pelapisan berkualitas tinggi, rangkaian pelapis berbeda yang berbeda, mudah dibedakan;Desain pegangan bulat talang universal, mudah digunakan, dengan kompatibilitas yang baik.
Spesifikasi
Nilai Barang
|
HRC45
(YG10X )
|
HRC55
(YL10.2 & WF25)
|
HRC60
(Jerman K44 & K40)
|
HRC65
(Sandvik H10F)
|
Detail
|
Ukuran butir 0,7um
Co10% Kekuatan lentur 3320N/mm2 |
Ukuran butir 0,6um
Co10% Kekuatan lentur 4000N/mm2 |
Ukuran butir 0,5um
Co12% Kekuatan lentur 4300N/mm2 |
Ukuran butir 0,5um
Co10% Kekuatan lentur 4300N/mm2 |
Klasifikasi dan Keuntungan Pelapisan
|
|||||
Barang
|
Jenis Pelapisan
|
AlTin
|
TiAlN
|
TiSiN
|
Naco
|
Ciri
|
Kekerasan (HV)
|
3300
|
2800
|
4300
|
42 (IPK)
|
Ketebalan (UM)
|
2.5-3
|
2.5-3
|
3
|
3
|
|
Suhu Oksidasi.(°C)
|
900
|
800
|
1000
|
1200
|
|
Koefisien Gesekan
|
0,35
|
0,3
|
0,25
|
0,4
|
|
Warna
|
Hitam
|
Perunggu
|
Perunggu dan emas
|
Biru
|
|
Keuntungan
|
Stabilitas panas tinggi
|
Biasanya memotong
|
Cocok untuk pemotongan berat, dan pemotongan dengan kekerasan tinggi
|
Untuk pemotongan presisi tinggi
|
|
Cocok untuk kecepatan tinggi, pemotongan kering
|
Cocok untuk memotong baja cetakan, stainless
baja |
Cocok untuk pemotongan kekerasan tinggi, pemrosesan baja cetakan
|
|||
Paling cocok untuk alat pemotong karbida, insert balik
|
|
|

Spesifikasi | Seruling Dia(φ) | Panjang Seruling (C) | Shank Dia(D) | Panjang Keseluruhan (L) |
Φ4x10Cx4x50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5x13Cx5x50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6x15Cx6x50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8x20Cx8x60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10x25Cx10x75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12x30Cx12x75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8x35Cx8x100L | 8 | 20 | 8 | 100 |
Φ10x40Cx10x100L | 10 | 20 | 10 | 100 |
Φ12x45Cx12x100L | 12 | 25 | 12 | 100 |
Φ14x45Cx14x100L | 14 | 25 | 14 | 100 |
Φ16x45Cx16x100L | 16 | 30 | 16 | 100 |
Φ18x45Cx18x100L | 18 | 40 | 18 | 100 |
Φ20x45Cx20x100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Kiat:
- Spesifikasi di atas adalah Ukuran standar, dengan jumlah stok yang banyak.Pada saat yang sama, kami mendukung produksi OEM yang disesuaikan, diameternya 0,2 mm hingga 25 mm, panjang totalnya adalah 50 mm hingga 200 mm, termasuk end mill ukuran inci, jumlah Flute adalah 4F, 5F, 6F, 8F dan logo dapat disesuaikan .

Melihat:
- Tangani dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan akibat benturan.
- Pemuatan dan pembongkaran pemotong frais harus dilindungi dengan kain lap untuk mencegah tangan terluka atau tepi pemotong rusak karena terjatuh.
- Selama penggilingan, pemotong penggilingan harus sepenuhnya dipisahkan dari objek kerja sebelum memulai mesin untuk menghindari kerusakan pada pemotong karena benturan pada objek kerja.
- Semakin pendek jarak antara tepi pemotong frais dan gelendong, semakin baik untuk mengurangi getaran pemotong frais.Panjang pemotong tidak boleh terlalu panjang
- Pilih pemotong frais ujung yang benar dan sesuai untuk menggiling benda kerja, dan pilih kecepatan potong dan pengumpanan sesuai dengan bahan benda kerja
- Ketika data pemotongan tidak jelas, laju umpan (laju umpan) harus dikurangi untuk pengujian, dan kemudian data pemrosesan harus diperbaiki secara bertahap untuk mencapai efek produksi yang ideal.Jangan membuat kemajuan yang cepat untuk menyebabkan kerusakan atau cedera pada pemotong frais.
Aplikasi:
Pra-perkeras Baja, baja tahan karat, Baja mati, pelat baja, Baja tahan panas, pipa, tembaga dan aluminium, besi tuang, Logam Nonferrous, Kayu, Plastik, FRP dan sebagainya.Slotting operasi tujuan umum, rilling, profiling.
FAQ
1. Pakaian Sayap?Resistensi pemotongan yang lebih tinggi, Keausan takik pada sisi, Kekasaran permukaan yang buruk, atau penurunan akurasi.
Nilai lunak, Kecepatan potong berlebihan, Sudut sayap kecil, Umpan rendah.
Pilih tingkat yang lebih tinggi, tahan aus, Kurangi kecepatan potong, Tingkatkan sudut sayap, Tingkatkan umpan.
2. Pakaian Kawah?Chip yang tidak terkontrol, Kualitas permukaan buruk, saat menyelesaikan baja karbon pemrosesan kecepatan tinggi
Nilai lunak, Kecepatan pemotongan berlebihan, Umpan berlebihan, Kekuatan pemecah chip tidak mencukupi.
Ganti ke grade tahan aus yang lebih tinggi,Kurangi kecepatan potong,Kurangi umpan,Pilih chip breaker berkekuatan lebih tinggi.
3. Memotong?Fraktur tiba-tiba dari cutting edge (rake face dan flank), Instability insert life
Ketangguhan tidak memadai, Laju umpan berlebihan, Kekuatan ujung tombak tidak mencukupi, Ketidakstabilan alat.
Pilih tingkat yang lebih keras, Kurangi laju umpan, Tingkatkan pengasahan cutting edge (chamfering to rounding), Tingkatkan stabilitas dan sudut pengaturan
4. Sisipkan Fraktur?Ketahanan potong meningkat Kekasaran permukaan buruk.
Ketangguhan tidak memadai, Laju umpan berlebihan, Kekuatan ujung tombak tidak mencukupi, Ketidakstabilan alat.
Pilih tingkat yang lebih keras, Kurangi laju umpan, Tingkatkan pengasahan cutting edge (chamfering to rounding), Tingkatkan stabilitas dan sudut pengaturan.
5. Deformasi Plastik?Variasi dimensi Nose wear, cutting edge drape atau passivating. when processing alloy steel Kekasaran permukaan buruk
Grade lunak, Kecepatan pemotongan berlebihan, Kedalaman pemotongan dan laju pemakanan berlebihan, Terlalu panas pada ujung tombak.
Pilih bahan pemotongan kekerasan merah yang lebih tinggi, Kurangi kecepatan pemotongan, Kurangi kedalaman pemotongan dan laju umpan, Pilih bahan pemotongan konduktivitas termal yang lebih tinggi (CVD + cairan pendingin yang cukup).
6. Build-Up-Edge?Benda kerja larut dengan Cutting edge Kekasaran permukaan yang buruk saat finishing,Ketahanan pemotongan meningkat,Memotong bahan lunak.
Kecepatan potong terlalu rendah, Pinggiran tajam tumpul, Bahan alat tidak cocok.Tingkatkan kecepatan potong, Tingkatkan sudut penggaruk, Pilih gaya rekat kecil.
Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini