 |
Sisipan Threading Karbida Standar Metrik Ditekan Sisipan Karbida Bubut CNC 16ERM
Detail produk:
| Tempat asal: | CINA |
| Nama merek: | BWIN |
| Nomor model: | 22ERM 2.0ISO |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 10 buah/Kotak |
|---|---|
| Harga: | Negotiable |
| Kemasan rincian: | Kotak plastik |
| Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat |
| Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | Sisipan Benang Standar Ditekan Metrik | Bahan: | Sisipan Karbida Bubut Cnc 16ERM |
|---|---|---|---|
| Benda kerja: | besi tahan karat | Penggunaan: | Mengulir |
| Warna: | Fuchsia | Lapisan: | PVD |
| Kekerasan: | HRC40-HRC60 | Fitur: | Pemrosesan yang efisien dan stabil |
| Aplikasi: | Alat Pemesinan | Kemasan: | 10 buah/Kotak |
| Cahaya Tinggi: | Sisipan Karbida Bubut 16ERM,Sisipan Threading Karbida Tekan Metrik,Sisipan Karbida Bubut CNC |
||
Deskripsi Produk
Sisipan Ulir Standar Ditekan Metrik 16IRM 2.0iSO Sisipan Karbida Bubut Cnc 16ERM
Detail Cepat:
- Tahan aus dan tahan lama
- Tajam dan tahan lama
- Resistensi pemotongan rendah
- Resistensi dampak yang kuat
- Selesai tinggi
Keterangan:
- Insert threading karbida ini terutama terbuat dari bahan dasar impor dan teknologi penggilingan canggih.Memilikikekerasan tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan oksidasi dan karakteristik lainnya, yang meningkatkan kualitas mata pisau;
- Perlakuan pasivasi tepi seragam,ujungnya tajam, pemotongannya tajam, pelepasan chip halus, dan permukaan akhir ditingkatkan.Ini khusus untuk bagian baja.
- Pedangnya punyaketahanan korosi yang sangat baik, kinerja yang stabil, ketahanan aus, cocok untuk berbagai lingkungan pemesinan yang sangat sulit, rentang pemrosesan yang luas, dan masa pakai yang lama.
- Ada tanda model di permukaan dan ekorkotak kemasan yang aman dan independenuntuk memudahkan pencarian dan penyortiran.
Spesifikasi:
| Merek | BWIN |
| Model | 16ERM/16IRM |
| Warna | Lapisan Fuchsia |
| Benda kerja | Besi tahan karat |
| Jenis | Sisipan Penguliran Karbida |
| Bahan | Sisipan Benang Karbida Tungsten |
| Jenis Pemrosesan | Pemotongan Sedang |
| Fitur | Tahan aus dan tahan lama |
| Tajam dan tahan lama | |
| Resistensi pemotongan rendah | |
| Resistensi dampak yang kuat | |
| Selesai tinggi | |
| Standar | ISO |
| Kuantitas | 10 buah/kotak |
| Berat | 0,015kg |
| Kemasan | Kotak plastik |
| Dukungan yang Disesuaikan | OEM, ODM |
Waktu Pimpin:
| Antity (potongan) | 1 - 3000 | >3000 |
| Waktu tunggu (hari) | 7 | Untuk dinegosiasikan |
Melihat:
- Insert threading karbida harustidak terbentur atau jatuh ke tanahdan harus ditangani dengan hati-hati.
- Sebelum memasang sisipan ulir karbida, kinerja dan tujuan meja gergaji harus dipastikan untuk memastikan bahwa arah pemotongan yang ditunjukkan oleh panah bilah konsisten dengan arah putaran meja gergaji.Dilarang keras memasang berlawanan arah.Arah pemasangan yang salah dapat menyebabkan gigi gergaji lepas, untuk mencegah kecelakaan.
- Setelah pemasangan, perlu untuk memastikan apakah lubang tengah sisipan ulir karbida terpasang dengan kuat pada pelat flensa meja gergaji.Jika ada paking, paking harus berlengan;Kemudian, dorong perlahan dengan tangan Anda untuk memastikan apakah bilah berputar secara eksentrik.
- Saat menggunakan, jangan melebihi kecepatan tinggi yang ditentukan
- Saat insert threading ccarbide tidak digunakan, gantung blade secara vertikal di rak kering.
Aplikasi:
Insert threading karbida kami bisabaja paduan, baja perkakas, baja karbon, baja tahan karat, besi tuang dan paduan Titanium.Bahan kerja sebagai berikut:
1. Keausan wajah pemotong belakang: (Ini adalah bentuk praktis yang umum)
Pengaruh: ukuran benda kerja secara bertahap berubah atau intensitas cahaya permukaan berkurang
Penyebab: Kecepatan linier terlalu tinggi, mencapai masa pakai alat
Tindakan: Sesuaikan parameter pemrosesan, seperti mengurangi kecepatan linear dan menggunakan blade dengan ketahanan aus yang lebih tinggi
2. Kerusakan bilah: (bentuk efek aktual yang buruk)
Efek: perubahan ukuran benda kerja atau kehalusan permukaan secara tiba-tiba, menghasilkan gerinda pada permukaan percikan
Penyebab: Pengaturan parameter yang tidak tepat, pemilihan material permukaan pahat yang tidak tepat, kekakuan benda kerja yang buruk, penjepitan pisau yang tidak stabilLangkah-langkah: periksa apakah pengaturan parameter masuk akal, dan pilih alat yang sesuai sesuai dengan bahan benda kerja
3. Fraktur serius: (bentuk efek aktual yang sangat buruk)
Efek: kejadian yang tiba-tiba dan tidak terduga, mengakibatkan tergoresnya bahan pegangan alat atau benda kerja yang rusak dan tergores
Penyebab: Parameter pemrosesan tidak disetel dengan benar, dan benda kerja atau bilah alat getar tidak dipasang pada tempatnya
Langkah-langkah: atur parameter yang masuk akal, kurangi laju umpan dan chip, pilih bilah pemrosesan yang sesuai, dan perkuat kekakuan benda kerja dan bilah
4. Keripik:
Efek: ukuran benda kerja tidak konsisten, permukaan akhir buruk, dan permukaan benda kerja dilekatkan dengan bulu halus atau gerinda.Penyebab: kecepatan potong terlalu rendah, umpan terlalu rendah, dan mata pisau kurang tajam
Langkah-langkah: tingkatkan kecepatan potong, dan gunakan bilah dengan ketajaman lebih tinggi untuk laju umpan