 |
SNMG15 SNMG150608 SNMG Bubut Alat Perpisahan Pisau Kekerasan Tinggi Untuk Baja Hardend
Detail produk:
| Tempat asal: | CINA |
| Nama merek: | BWIN |
| Nomor model: | SNMG150608 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 10 buah/Kotak |
|---|---|
| Harga: | Negotiable |
| Kemasan rincian: | Kotak plastik |
| Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat, |
| Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | Bilah Alat Perpisahan Bubut SNMG | Model: | SNMG150608 |
|---|---|---|---|
| Warna: | Hitam | Benda kerja: | mengeraskan baja |
| Kekerasan: | HRA92.4 | Fitur: | Sisipan Karbida Tungsten kekerasan tinggi |
| Penggunaan: | Alat Pembalik Eksternal | Keuntungan: | Kekuatan tinggi |
| Jenis pemrosesan: | Pemotongan Sedang | Dukungan yang disesuaikan: | OEM, ODM |
| Cahaya Tinggi: | Bilah Alat Perpisahan Bubut Tahan Aus,Bilah Alat Perpisahan Bubut SNMG,Bilah Perpisahan Bubut Kekerasan Tinggi |
||
Deskripsi Produk
SNMG15 SNMG150608 SNMG Bubut Alat Perpisahan Pisau Kekerasan Tinggi Untuk Baja Hardend
Fitur:
- Resistensi dampak
- Tepi yang tajam
- Pemecahan chip halus
- Pemotongan halus
- Kinerja biaya tinggi
Deskripsi:
- Sisipan karbida tungsten snmg terbuat dari bahan dasar baja tungsten dengan metode pemrosesan dan produksi yang canggih.Diakinerja lebih stabil, ketahanan ausnya 3 kali lipat dari perkakas biasa, dan umur layanannya 5 kali lipat dari perkakas CNC biasa;Ujung pisau tajam,tahan aus dan tidak mudah pecah, chipnya halus, dan tidak mudah untuk menghasilkan akumulasi chip, dan permukaan pemesinan halus, cocok untuk finishing dan semi-finishing;Pasokan barang cukup dan modelnya lengkap, sehingga Anda dapat menggunakannya dengan nyaman dan tidak khawatir kehabisan barang.
Spesifikasi:
|
Merek |
BWIN |
|
Model |
Snmg150608 |
|
Warna |
Hitam |
|
Benda kerja |
Baja Keras |
|
Jenis |
Alat Pembalik Eksternal |
|
Bahan |
Sisipan Karbida Tungsten |
|
Jenis Pemrosesan |
Pemotongan Sedang |
|
Fitur |
Resistensi dampak |
|
Tepi yang tajam |
|
|
Pemecahan chip halus |
|
|
Pemotongan halus |
|
|
Kinerja biaya tinggi |
|
|
Standar |
ISO |
|
Kuantitas |
10 buah/kotak |
|
Berat |
0,015kg |
|
Kemasan |
Kotak plastik |
|
Dukungan yang Disesuaikan |
OEM, ODM |
|
saya (mm) |
d(mm) |
t(mm) |
d1(mm) |
|
09 |
9.525 |
3.18 |
3.81 |
|
12 |
12.7 |
4.76 |
5.16 |
|
15 |
15.875 |
6.35 |
6.35 |
|
19 |
19.05 |
6.35 |
7.93 |
Melihat:
1.Sisipan karbida tungsten harustidak terbentur atau jatuh ke tanahdan harus ditangani dengan hati-hati.
2.Sebelum memasang bilah karbida, kinerja dan tujuan meja gergaji harus dipastikan untuk memastikan bahwa arah pemotongan yang ditunjukkan oleh panah bilah konsisten dengan arah putaran meja gergaji.Dilarang keras memasang berlawanan arah.Arah pemasangan yang salah dapat menyebabkan gigi gergaji lepas, untuk mencegah kecelakaan.
3.Setelah pemasangan, perlu untuk memastikan apakah lubang tengah bilah karbida terpasang dengan kuat pada pelat flensa meja gergaji.Jika ada paking, paking harus berlengan;Kemudian, dorong perlahan dengan tangan Anda untuk memastikan apakah bilah berputar secara eksentrik.
4.Saat menggunakan, jangan melebihi kecepatan tinggi yang ditentukan.
5.Saat sisipan karbida tungsten tidak digunakan, gantung bilah secara vertikal di rak kering.
Aplikasi:
Sisipan karbida tungsten kami dapat diprosesBaja paduan, baja perkakas, baja karbon, baja tahan karat, besi cor dan paduan Titanium.Bahan kerja sebagai berikut:
FAQ
1. Pakaian Sayap? Resistensi pemotongan yang lebih tinggi, Keausan takik pada sisi, Kekasaran permukaan yang buruk, atau penurunan akurasi.
Nilai lunak, Kecepatan potong berlebihan, Sudut sayap kecil, Umpan rendah.
Pilih kelas yang lebih tinggi, tahan aus, Kurangi kecepatan potong, Tingkatkan sudut sayap, Tingkatkan umpan.
2. Pakaian Kawah? Chip yang tidak terkontrol, Kualitas permukaan buruk, saat menyelesaikan baja karbon pemrosesan kecepatan tinggi
Nilai lunak, Kecepatan pemotongan berlebihan, Umpan berlebihan, Kekuatan pemecah chip tidak mencukupi.
Ubah ke tingkat ketahanan aus yang lebih tinggi, Kurangi kecepatan potong, Kurangi umpan, Pilih pemutus chip berkekuatan lebih tinggi.
3. Memotong? Fraktur tiba-tiba dari cutting edge (rake face dan flank), Instability insert life
Ketangguhan tidak memadai, Laju umpan berlebihan, Kekuatan ujung tombak tidak mencukupi, Ketidakstabilan alat.
Pilih tingkat yang lebih keras, Kurangi laju umpan, Tingkatkan pengasahan cutting edge (chamfering to rounding), Tingkatkan stabilitas dan sudut pengaturan
4. Sisipkan Fraktur? Ketahanan potong meningkat Kekasaran permukaan buruk.
Ketangguhan tidak memadai, Laju umpan berlebihan, Kekuatan ujung tombak tidak mencukupi, Ketidakstabilan alat.
Pilih tingkat yang lebih keras, Kurangi laju umpan, Tingkatkan pengasahan cutting edge (chamfering to rounding), Tingkatkan stabilitas dan sudut pengaturan.
5. Deformasi Plastik?Variasi dimensi Nose wear, cutting edge drape atau passivating. when processing alloy steel Kekasaran permukaan buruk
Grade lunak, Kecepatan pemotongan berlebihan, Kedalaman pemotongan dan laju pemakanan berlebihan, Terlalu panas pada ujung tombak.
Pilih bahan pemotongan kekerasan merah yang lebih tinggi, Kurangi kecepatan pemotongan, Kurangi kedalaman pemotongan dan laju umpan, Pilih bahan pemotongan konduktivitas termal yang lebih tinggi (CVD + cairan pendingin yang cukup).
6. Build-Up-Edge? Benda kerja larut dengan Cutting edge Kekasaran permukaan yang buruk saat finishing,Ketahanan pemotongan meningkat,Memotong bahan lunak.
Kecepatan potong terlalu rendah, Pinggiran tajam tumpul, Bahan alat tidak cocok.
Tingkatkan kecepatan potong, Tingkatkan sudut penggaruk, Pilih gaya rekat kecil.