 |
HRC45 Solid Corner Radius End Mill Pemotong Penggilingan Sudut Bulat
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | BWIN |
| Nomor model: | Φ5R0.5*13*d5*50L |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 buah/kotak |
|---|---|
| Harga: | Negotiable |
| Kemasan rincian: | Kotak plastik |
| Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat |
| Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | HRC45 Solid Carbide Corner Radius End Mill | Model: | HRC45 4 Seruling Pemotong Penggilingan Sudut Bulat |
|---|---|---|---|
| Bahan: | Tungsten Carbide Corner Radius Endmill | Benda kerja: | Baja Karbon Sedang |
| Penggunaan: | penggilingan | Lapisan: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Fitur: | Deburring Jalur Tepi Ganda |
| Aplikasi: | Pemesinan CNC | Kemasan: | 1 buah/kotak |
| Cahaya Tinggi: | Solid Carbide End Mill HRC45,HRC45 Corner Radius End Mill,Pojok Radius End Mill Milling Cutter |
||
Deskripsi Produk
HRC45 Solid Carbide Corner Radius End Mill 4 Seruling Pemotong Penggilingan Sudut Bulat
Ciri:
- Bahan baku baja tungsten impor
- Peralatan mesin gerinda canggih
- Deburring strip tepi ganda
- Desain saluran chip besar
- Desain talang pegangan bulat
Keterangan:
- Pabrik ujung radius sudut karbida terbuat dari bahan paduan keras baja tungsten halus, penggilingan presisi, lapisan komposit formula baru, ketahanan korosi dan ketahanan aus
- Penggilingan pita tepi ganda, yang meningkatkan kekakuan pita tepi dan dapat menghilangkan gerinda secara efektif
- Bentuk alur penahan chip yang unik memastikan pelepasan chip yang mulus tanpa akumulasi chip, yang secara efektif dapat mencegah penumpukan chip.Itu juga dapat menunjukkan kinerja yang sangat baik bahkan dalam pemrosesan alur dan rongga
- Pegangan bulat dan halus dengan desain chamfering yang presisi, menghemat waktu untuk penggantian alat dan meningkatkan efisiensi kerja
Parameter penggilingan:
| Pabrik Akhir Karbida HRC45 |
Panjang alat | fz&v | |||||
| Pendek |
1 |
||||||
| Panjang1 | 0,9 | ||||||
| Terlalu panjang | 0,8 | ||||||
| Spesialisasi | 0,6 | ||||||
| Jenis | Bahan |
Kekuatan N/mm²
Kekerasan HRC |
Pendinginan | ||||
| Udara |
Pemotongan kering |
Cairan pelumas | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Baja struktural non paduan, baja struktural pemotongan bebas, baja karburasi dan baja yang dipadamkan dan ditempa | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | baja yang dipadamkan dan ditempa | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Paduan baja nitridasi, baja karburasi, dan baja yang dipadamkan dan dikeraskan | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <1500 | √ | √ | |||
 |
Sloting | |||||||||||
| Vc (m/mnt) |
fz(mm/gigi) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
Seadanya | |||||||||||
| Vc (m/mnt) |
fz(mm/gigi) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Menyelesaikan | ||||||||||
| Vc m/mnt |
fz(mm/gigi) | ||||||||||
| Diameter | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Jika end mill radius sudut karbida berikut tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kami mendukung produksi khusus OEM.Diameter 0,2mm hingga 25mm, panjang total 50mm hingga 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F dan logo dapat disesuaikan, termasuk pemotong penggilingan ujung ukuran inci.Silakan hubungi kami untuk memilih atau menyesuaikan pabrik akhir karbida non-standar sesuai dengan kebutuhan Anda.
| Spesifikasi | Seruling Dia(D) | sudut R | Panjang Seruling (C) | Shank Dia(D) | Panjang Keseluruhan (L) |
| Φ3R0.5*8*d3*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d3*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ2R0.5*5*d4*50L | 2 | 0,5 | 5 | 2 | 50 |
| Φ3R0.5*8*d4*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R0.5*10*d4*50L | 4 | 0,5 | 10 | 4 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d4*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R1.0*10*d4*50L | 4 | 1.0 | 10 | 4 | 50 |
| Φ5R0.5*13*d5*50L | 5 | 0,5 | 13 | 5 | 50 |
| Φ5R1.0*25*d5*100L | 5 | 1.0 | 25 | 5 | 100 |
| Φ6R0.5*15*d6*50L | 6 | 0,5 | 15 | 6 | 50 |
| Φ8R0.5*20*d8*60L | 8 | 0,5 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R1.0*28*d8*75L | 8 | 1.0 | 28 | 8 | 75 |
| Φ8R2.0*20*d8*60L | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R3.0*20*d8*60L | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ10R0.5*25*d10*75L | 10 | 0,5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.0*25*d10*75L | 10 | 1.0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.5*25*d10*75L | 10 | 1.5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R2.0*25*d10*75L | 10 | 2.0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R3.0*25*d10*75L | 10 | 3.0 | 25 | 10 | 75 |
Instruksi:
1. Sebelum menggunakankarbida sudut radius end mill, harap ukur defleksi alat.Jika akurasi defleksi pahat melebihi 0,01 mm, harap perbaiki sebelum memotong.
2. Semakin pendek e karbida keluar dari collet, semakin baik.Jika alat memanjang lebih lama, kurangi kecepatan, kecepatan pengumpanan, atau jumlah pemotongan.
3. Jika terjadi getaran atau suara yang tidak normal selama pemotongan, harap kurangi kecepatan dan jumlah pemotongan sampai situasinya membaik.
4. Jenis semprotan dan jenis jet udara lebih disukai untuk pendinginan baja, yang dapat meningkatkan efek penggunaan pabrik akhir karbida.
5. Catatan: Tidak cocok untuk mesin berkecepatan rendah seperti meja putar dan bor tangan listrik.
Aplikasi:
Pra-perkeras Baja, baja tahan karat, Baja mati, pelat baja, Baja tahan panas, pipa, tembaga dan aluminium, besi tuang, Logam Nonferrous, Kayu, Plastik, FRP dan sebagainya.Slotting operasi tujuan umum, rilling, profiling.
Q1.Pahat patah saat memotong atau menarik benda kerja
Laju pemakanan dan kedalaman pemotongan dapat dikurangi, dan panjang cutting edge dapat dipersingkat menjadi panjang minimum yang diperlukan.
Q2.Pahat patah selama pemesinan normal
Kurangi laju umpan dan kedalaman pemotongan.
Alat harus dipasivasi.
Ganti klem atau kolet pegas.
Pahat dengan nomor ujung potong yang tinggi mengganti pahat dengan nomor ujung potong yang rendah untuk meningkatkan pelepasan chip dan mencegah penyumbatan chip.
Ganti penggilingan kering dengan penggilingan basah (menggunakan cairan pemotongan), dan gunakan dengan tabung vortex untuk mengurangi suhu alat dan menghindari panas berlebih pada alat.
Jika arah pasokan cairan penggilingan basah diubah dari depan ke belakang miring atau atas melintang, aliran cairan pendingin harus mencukupi.
Q3.Pahat akan rusak saat arah umpan berubah
(1) Gunakan interpolasi busur (alat mesin NC), atau hentikan (sementara) pengumpanan untuk sementara.
(2) Reduce (mengurangi) feed sebelum dan sesudah perubahan arah.
(3) Pasang kembali clamp atau spring collet.
Q4.Masalah: Bagian ujung mata pisau patah
Talang sudut dengan gerinda manual.
Ubah penggilingan bawah menjadi penggilingan atas.