• Mata Bor Titanium Hss Memutar Kekerasan Tinggi D9.5 D10.5
  • Mata Bor Titanium Hss Memutar Kekerasan Tinggi D9.5 D10.5
Mata Bor Titanium Hss Memutar Kekerasan Tinggi D9.5 D10.5

Mata Bor Titanium Hss Memutar Kekerasan Tinggi D9.5 D10.5

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: BWIN
Nomor model: D10.5

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 buah/kotak
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: Kotak plastik
Waktu pengiriman: 7 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: T/T, Serikat Barat,
Menyediakan kemampuan: 1-10000pcs 7 hari
Harga terbaik Kontak

Informasi Detail

Nama Produk: Mata Bor Titanium HSS Model: D12 Mata Bor HSS Gagang Kecil
Fitur: Kekerasan tinggi Penggunaan: Pemesinan Kekerasan Tinggi
Keuntungan: Proses Penggilingan Penuh Presisi Tinggi Jenis pemrosesan: Pengeboran
Dukungan yang disesuaikan: OEM, ODM Standar: Imperial
Cahaya Tinggi:

Mata Bor Karbida Titanium Tungsten

,

Mata Bor Karbida Hss Titanium

,

Mata Bor Karbida Tungsten

Deskripsi Produk

Mata Bor Titanium Hss Memutar Kekerasan Tinggi D9.5 D10.5

Detail Cepat:

  • Kekerasan tinggi
  • Ketahanan aus
  • Penyelarasan
  • Penghapusan chip yang bagus
  • Efisiensi tinggi

 

Keterangan:

  • Ditempa dengan baja kobalt berkualitas tinggi berkecepatan tinggi dengan teknologi penggilingan presisi, ia memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang kuat, dan kinerja yang stabil
  • Lapisan TiN dapat menahan oksidasi suhu tinggi hingga 600 ℃ dan tahan lama serta tajam
  • Proses pendinginan yang progresif, dan tepi gerinda dengan alat mesin CNC, sangat meningkatkan kekerasan dan ketangguhan, dan memperpanjang masa pakai
  • NC fine grinding 135 ° sudut belakang ganda dan desain alur spiral UDL, tepi yang presisi dan tajam, secara efektif meningkatkan kinerja pelepasan chip, pengeboran yang cepat dan akurat, umpan lebih stabil

 

Spesifikasi:​

Merek BWIN
Model Mata Bor HSS Untuk Alat Mesin
Benda kerja Besi cor/Baja/Stainless steel/Aluminium/tembaga
Jenis Paku Bor HSS
Bahan Baja Kecepatan Tinggi
Jenis Pemrosesan Pemotongan Sedang
Fitur Kekerasan tinggi
Ketahanan aus
Penyelarasan
Penghapusan chip yang bagus
Efisiensi tinggi
Standar ISO
Kuantitas 1 buah/kotak
Permukaan Selesai Oksida Hitam (Hitam Putih, Abu-Abu Cerah)
Kemasan Kotak plastik
Dukungan yang Disesuaikan OEM, ODM

 

Waktu Pimpin:

Antity (potongan) 1 - 3000 >3000
Waktu tunggu (hari) 7 Untuk dinegosiasikan

 

Parameter:

Parameter Pemotongan Pendingin Eksternal 3D/5D

Diproses
bahan

 

Baja ringan
HB≤180
Baja yang telah dikeraskan sebelumnya
-40HRC
besi tahan karat besi cor paduan aluminium

tahan panas

paduan

vc/(m/mnt) 60~120m/mnt 40~70m/mnt 25~40m/mnt 60~120m/mnt 60~14m/mnt 15~25m/mnt
D(mm) N
(menit)
F
(mm/r)
N
(menit)
F
(mm/r)
N
(menit)
F
(mm/r)
N
(menit)
F
(mm/r)
N
(menit)
F
(mm/r)
N
(menit)
F
(mm/r)
2 14000 0,06~
0,08
9500 0,06~
0,08
5500 0,02~
0,05
14000 0,06~
0,08
16000 0,06~
0,08
3200 0,02~
0,04
3 9500 0,09~
0,12
6300

0,09~

0,12

3700 0,03~
0,07
9500 0,09~
0,12
10600 0,09~
0,12
1200 0,03~
0,06
4 7000 0,10~
0,15
4700 0,10~
0,15
2700 0,04~
0,08
7000 0,10~
0,15
8000 0,10~
0,15
1600

0,04~

0,07

5 5700 0,12~
0,18
3800 0,12~
0,18
2200 0,05~
0,10
5700 0,12~
0,18
6400 0,12~
0,18
1250 0,05~
0,09
6 4700 0,14~
0,20
3100 0,14~
0,20
1850 0,06~
0,12
4700 0,14~
0,20
5300 0,14~
0,20
1050 0,06~
0,11
8 3600 0,16~
0,24
2400 0,16~
0,24
1400 0,08~
0,16
3600 0,16~
0,24
4000 0,16~
0,24
800 0,08~
0,14
10 2800 0,18~
0,27
1900 0,18~
0,27
1100 0,18~
0,27
2800 0,27~
0,18
3200 0,18~
0,27
600 0,10~
0,16
12 2400 0,20~
0,3
1600 0,20~
0,3
930 0,12~
0,20
2400 0,20~
0,3
2700 0,20~
0,3
500 0,12~
0,18
14 2100 0,22~
0,35
1400 0,22~
0,35
800 0,13~
0,22
2100 0,22~
0,35
2300 0,22~
0,35
450 0,13~
0,2
16 1800 0,25~
0,36
1200 0,25~
0,36
700 0,25~
0,36
1800 0,25~
0,36
2000 0,25~
0,36
400 0,14~
0,23
18 1600 0,28~
0,38
1100 0,28~
0,38
620 0,28~
0,38
1600 0,28~
0,38
1800 0,28~
0,38
350 0,15~
0,25
20 1400 0,30~
0,4
950 0,30~
0,4
550 0,30~
0,4
1400 0,30~
0,4
1600 0,30~
0,4
320 0,16~
0,28

Parameter pemotongan pendinginan internal 3D/5D

Diproses

bahan

 

Baja ringan

HB≤180

Baja yang telah dikeraskan sebelumnya

-40HRC

besi tahan karat

besi cor

paduan aluminium

tahan panas

paduan

vc/(m/mnt)

60~120m/mnt

40~70m/mnt

25~40m/mnt

60~120m/mnt

60~14m/mnt

15~25m/mnt

D(mm)

N

(menit)

F

(mm/r)

N

(menit)

F

(mm/r)

N

(menit)

F

(mm/r)

N

(menit)

F

(mm/r)

N

(menit)

F

(mm/r)

N

(menit)

F

(mm/r)

3

12700

0,09~

0,12

7400

0,09~

0,12

6300

0,03~

0,07

12700

0,09~

0,12

15000

0,09~

0,12

1200

0,03~

0,06

4

9600

0,10~

0,15

5600

0,10~

0,15

4700

0,04~

0,08

9600

0,10~

0,15

11000

0,10~

0,15

1600

0,04~

0,07

5

7600

0,12~

0,18

4500

0,12~

0,18

3800

0,05~

0,10

7600

0,12~

0,18

9000

0,12~

0,18

1250

0,05~

0,09

6

6400

0,14~

0,20

3700

0,14~

0,20

3200

0,06~

0,12

6400

0,14~

0,20

7400

0,14~

0,20

1050

0,06~

0,11

8

4800

0,16~

0,24

2800

0,16~

0,24

2400

0,08~

0,16

4800

0,16~

0,24

5600

0,16~

0,24

800

0,08~

0,14

10

3800

0,18~

0,27

2200

0,18~

0,27

1900

0,18~

0,27

3800

0,27~

0,18

4500

0,18~

0,27

600

0,10~

0,16

12

3200

0,20~

0,3

1900

0,20~

0,3

1600

0,12~

0,20

3200

0,20~

0,3

3700

0,20~

0,3

500

0,12~

0,18

14

2700

0,22~

0,35

1600

0,22~

0,35

1350

0,13~

0,22

2700

0,22~

0,35

3200

0,22~

0,35

450

0,13~

0,2

16

2400

0,25~

0,36

1400

0,25~

0,36

1200

0,14~

0,25

2400

0,25~

0,36

2800

0,25~

0,36

400

0,14~

0,23

18

2100

0,28~

0,38

1200

0,28~

0,38

1050

0,15~

0,28

2100

0,28~

0,38

2500

0,28~

0,38

350

0,15~

0,25

20

1900

0,30~

0,4

1100

0,30~

0,4

950

0,16~

0,30

1900

0,30~

0,4

2300

0,30~

0,4

320

0,16~

0,28

  • Saat pertama kali menggunakan mata bor HSS ini, usahakan untuk memotong pada 90% kecepatan potong atau 85% kecepatan pemakanan sesuai dengan data di atas, kemudian tingkatkan kecepatan potong dan laju pemakanan satu per satu setelah kondisi pemotongan stabil
  • Kondisi pemotongan standar ini berlaku untuk cairan pemotongan yang larut dalam air
  • Saat memasang alat, silakan gunakan chuck bersih dengan cacat yang dihilangkan, dan kendalikan runout radial dari mata bor dalam jarak 0,02mm
  • Kondisi pemotongan dalam tabel ini berlaku untuk situasi dengan kedalaman lubang di bawah 5D

 

Melihat:

  • Saat mengebor bagian baja, harap pastikan kapasitas pendinginan yang memadai dan gunakan cairan pemotong logam.
  • Kekakuan pipa bor yang baik dan jarak rel pemandu dapat meningkatkan akurasi pengeboran dan umur bit.
  • Harap pastikan kerataan dan kebersihan antara alas magnet dan benda kerja.
  • Saat mengebor pelat tipis, perkuat benda kerja.Saat mengebor benda kerja besar, pastikan benda kerja stabil.
  • Pada awal dan akhir pengeboran, laju umpan harus dikurangi 1/3.
  • Untuk material dengan serbuk halus dalam jumlah besar selama pengeboran, seperti besi tuang, tembaga tuang, dll., udara terkompresi dapat digunakan sebagai pengganti pendingin untuk membantu menghilangkan serpihan.
  • Harap lepaskan sisa besi yang terbungkus pada badan bor tepat waktu untuk memastikan pelepasan chip yang lancar.

 

Aplikasi:

KitaHSSmata bor bisa diproses baja paduan, baja perkakas, baja karbon, baja tahan karat, besi cor dan paduan titanium.Bahan kerja sebagai berikut:

Cbn insert Snmg120408 turning inserts Cnc Insert Turning Tool Snmg 120408

FAQ

Q1.Bukaan yang berlebihan

Alasan: 1. Bor karbida yang disemen tidak dijepit dengan baik, dan runout spindel itu sendiri terlalu besar

2. Sudut tajam asimetris, perbedaan ketinggian bilah yang berlebihan, bilah silang yang eksentrik

Solusi: 1. pilih pegangan dan perlengkapan alat berkualitas tinggi, kalibrasi spindel, dan ukur dan sesuaikan dengan hati-hati setiap kali bor dijepit

2. Pertajam kembali dan perbaiki, dan periksa keakuratannya setelah diasah

 

Q2.Konsistensi bukaan yang buruk

Alasan: 1. Sudut tajam asimetris, perbedaan tinggi bilah terlalu besar, tepi melintang eksentrik, dan terlalu banyak keausan pada permukaan tepi

2. Mata bor karbida yang disemen tidak dijepit dengan benar, runout spindel itu sendiri terlalu besar, dan benda kerja tidak dijepit dengan kuat

3. Kecepatan umpan yang berlebihan

4. Pasokan cairan pemotongan tidak mencukupi

Solusi: 1. Asah kembali bor dan periksa keakuratannya setelah diasah

2. Pilih pegangan dan perlengkapan alat yang baik, kalibrasi spindel, dan ukur serta sesuaikan dengan hati-hati setiap kali bor dijepit

3. Kurangi kecepatan umpan bor karbida semen

4. Ubah metode pasokan cairan pemotongan dan tingkatkan aliran).

 

Q3.Kelurusan dan vertikalitas lubang yang buruk

Alasan: 1. Keausan alat yang berlebihan

2. Sudut tajam asimetris, perbedaan ketinggian bilah yang berlebihan, bilah silang yang eksentrik

3. Kekakuan yang tidak memadai

4. Bidang pemotongan tidak rata

Solusi: 1. Asah kembali

2. Pertajam kembali dan perbaiki, dan periksa keakuratannya setelah diasah

3. Tingkatkan kekakuan peralatan mesin, jig, bor karbida semen, dll

4. Periksa kerataan permukaan pra mesin

 

Q4.Lokasi lubang yang buruk dan konsistensi jarak pusat yang buruk

Alasan: 1. Mata bor tidak dijepit dengan benar, dan spindel itu sendiri mengalami runout yang berlebihan

2. Penyimpangan saat pemotongan

3. Kehilangan akurasi alat mesin

4. Efek pemusatan bit karbida semen buruk, dan ujung melintangnya eksentrik

Solusi: 1. pilih pegangan dan perlengkapan alat yang baik, kalibrasi spindel, dan ukur serta sesuaikan dengan hati-hati setiap kali bor dijepit

2. Tingkatkan kekakuan pemotong dan perkakas mesin, dan kekakuan benda kerja dan perlengkapannya.Gunakan jenis bor dengan kinerja pemotongan yang baik, dan periksa kerataan permukaan pemotongan

3. Periksa keakuratan alat mesin

4. Pertajam kembali mata bor karbida, dan periksa keakuratannya setelah diasah

 

Ingin Tahu lebih detail tentang produk ini
Mata Bor Titanium Hss Memutar Kekerasan Tinggi D9.5 D10.5 bisakah Anda mengirimkan saya lebih banyak detail seperti jenis, ukuran, jumlah, bahan, dll.
Terima kasih!
Menunggu jawaban Anda.