 |
Penggilingan Persegi Empat Flute End Mills
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | BWIN |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 buah/kotak |
|---|---|
| Harga: | Negotiable |
| Kemasan rincian: | Kotak plastik |
| Waktu pengiriman: | 7 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Serikat Barat |
| Menyediakan kemampuan: | 1-10000pcs 7 hari |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | HRC45 4F Cnc Karbida End Mill | Model: | φ4*10*d4*50L-4F Pabrik Akhir |
|---|---|---|---|
| Bahan: | Tungsten Flat Bottom Carbide Endmill | Benda kerja: | Besi cor |
| Penggunaan: | Alat Penggilingan | Lapisan: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Fitur: | Pemotongan Keras Tinggi |
| Aplikasi: | Mesin Penggilingan | Kemasan: | 1 buah/kotak |
| Cahaya Tinggi: | Penggilingan Persegi Empat Flute End Mills,Karbida End Mill Square Milling,HRC45 Four Flute End Mills |
||
Deskripsi Produk
Cnc Carbide End Mill 2F Flat Endmill HRC45 Pemotong Penggilingan CVD Dilapisi 1.5mm 6mm
HRC45 Flat Carbide End Mill Cnc Endmill Bawah 4F Pemotong Penggilingan Persegi Empat Seruling
Ciri:
- Pabrik ujung karbida datar 4F terbuat dari baja tungsten berkualitas tinggi, yang memiliki ketahanan aus dan ketangguhan yang lebih kuat, serta cocok untuk kondisi pemotongan berkecepatan tinggi dan keras.
- Desain busur internal diadopsi untuk cutting edge untuk mengurangi keausan selama operasi pemotongan, sehingga memastikan kepala pemotong lebih tajam dan lebih tahan lama.
- Proses pasivasi dan pemolesan dapat memperpanjang masa pakai alat, meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus alat, dan ujung tombak tidak mudah menghasilkan gerinda, membuat pemotongan halus dan memastikan penyelesaian permukaan benda kerja.
- Pegangan pisau anti selip dan talang ujung tidak hanya kondusif untuk perakitan, tetapi juga kondusif untuk penguatan, pencegahan getaran, keamanan dan kenyamanan.
Keterangan:
- Pemotong frais ujung 4 tepi, cocok untuk pemesinan samping dengan frekuensi pemesinan tinggi.Ujung alat jenis perlindungan sudut tajam diperlakukan dengan perlindungan sudut tajam, yang secara maksimal dapat mencegah ujung alat runtuh.Dibandingkan dengan pemotong penggilingan ujung datar dengan sudut heliks 30 derajat, pemesinan berkecepatan tinggi dapat diwujudkan dengan memutar dan memberi makan.Dari tembaga, aluminium, dan bahan non-ferrous lainnya hingga bahan baku dapat diterapkan.Setelah pemesinan, benda kerja memiliki akurasi bentuk dan kekasaran permukaan yang baik.Lapisan dengan pelumasan yang sangat baik dapat memainkan ketahanan aus yang stabil terutama dalam pemrosesan baja biasa (tidak dikeraskan) dan meningkatkan akurasi bentuk produk olahan.Perlindungan sudut tajam: 2 jenis bentuk pisau, nyaman bagi Anda untuk memilih sesuai dengan tujuan pemrosesan yang berbeda
Parameter penggilingan:
| Pabrik Akhir Karbida HRC45 |
Panjang alat | fz&v | |||||
| Pendek |
1 |
||||||
| Panjang1 | 0,9 | ||||||
| Terlalu panjang | 0,8 | ||||||
| Spesialisasi | 0,6 | ||||||
| Jenis | Bahan |
Kekuatan N/mm²
Kekerasan HRC |
Pendinginan | ||||
| Udara |
Pemotongan kering |
Cairan pelumas | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Baja struktural non paduan, baja struktural pemotongan bebas, baja karburasi dan baja yang dipadamkan dan ditempa | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | baja yang dipadamkan dan ditempa | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Paduan baja nitridasi, baja karburasi, dan baja yang dipadamkan dan dikeraskan | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Baja perkakas, baja bantalan, baja pegas, dan baja kecepatan tinggi | <1500 | √ | √ | |||
 |
Sloting | |||||||||||
| Vc (m/mnt) |
fz(mm/gigi) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
Seadanya | |||||||||||
| Vc (m/mnt) |
fz(mm/gigi) | |||||||||||
| Diameter | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Menyelesaikan | ||||||||||
| Vc m/mnt |
fz(mm/gigi) | ||||||||||
| Diameter | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Jika pabrik akhir karbida berikut tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kami mendukung produksi OEM yang disesuaikan.Diameter 0,2mm hingga 25mm, panjang total 50mm hingga 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F dan logo dapat disesuaikan, termasuk pemotong penggilingan ujung ukuran inci.Silakan hubungi kami untuk memilih atau menyesuaikan pabrik akhir karbida non-standar sesuai dengan kebutuhan Anda.
| Spesifikasi | Seruling Dia(φ) |
SerulingPanjang (C) |
Shank Dia(D) | Panjang Keseluruhan (L) |
| φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
| φ1,5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
| φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
| φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
| φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
| φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
| φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
1. Silakan gunakan peralatan dan perlengkapan dengan kekakuan yang baik dan presisi tinggi.
2. Silakan pilih cairan pemotongan yang berlaku untuk material benda kerja.
3. Selama pemesinan berkecepatan tinggi, hindari penggunaan cairan pemotongan dengan sifat mudah terbakar yang kuat.
4. Bila peralatan yang digunakan tidak dapat menambah kecepatan, harap kurangi kecepatan umpan dan kecepatan dengan proporsi yang sama.
5. Saat menjepit pemotong penggilingan, harap kendalikan runout ujung pisau dalam jarak 0,01mm.
Pengingat:
Warna lapisan akan bervariasi sesuai batch produksi, tetapi kualitas dan kinerjanya tidak akan terpengaruh, sehingga Anda dapat menggunakannya dengan percaya diri.
Karena lapisannya tidak konduktif, harap jangan gunakan instrumen pengaturan alat konduktif.
Aplikasi:
Pra-perkeras Baja, baja tahan karat, Baja mati, pelat baja, Baja tahan panas, pipa, tembaga dan aluminium, besi tuang, Logam Nonferrous, Kayu, Plastik, FRP dan sebagainya.Slotting operasi tujuan umum, rilling, profiling.
Q1.Pahat patah saat memotong atau menarik benda kerja
Laju pemakanan dan kedalaman pemotongan dapat dikurangi, dan panjang cutting edge dapat dipersingkat menjadi panjang minimum yang diperlukan.
Q2.Pahat patah selama pemesinan normal
Kurangi laju umpan dan kedalaman pemotongan.
Alat harus dipasivasi.
Ganti klem atau kolet pegas.
Pahat dengan nomor ujung potong yang tinggi mengganti pahat dengan nomor ujung potong yang rendah untuk meningkatkan pelepasan chip dan mencegah penyumbatan chip.
Ganti penggilingan kering dengan penggilingan basah (menggunakan cairan pemotongan), dan gunakan dengan tabung vortex untuk mengurangi suhu alat dan menghindari panas berlebih pada alat.
Jika arah pasokan cairan penggilingan basah diubah dari depan ke belakang miring atau atas melintang, aliran cairan pendingin harus mencukupi.
Q3.Pahat akan rusak saat arah umpan berubah
(1) Gunakan interpolasi busur (alat mesin NC), atau hentikan (sementara) pengumpanan untuk sementara.
(2) Reduce (mengurangi) feed sebelum dan sesudah perubahan arah.
(3) Pasang kembali clamp atau spring collet.
Q4.Masalah: Bagian ujung mata pisau patah
Talang sudut dengan gerinda manual.
Ubah penggilingan bawah menjadi penggilingan atas.